镜面抛光机电解抛光进程中，影响电流密度散布不均的要素也许多，主要有以下几种夹具结构导致工件在EP时电流密度散布不均，改善夹具结构使夹具与工件的触摸比较平衡均匀，在保证夹具印合格的情况下尽量增大夹具与工件的触摸面积。

　　电解抛光液镜面抛光机电解抛光液比重下降或超出大值，每种电解液都有不同的比重规模，假如比重低于小值，说明电解液中水分含量增多，水分添加简单产生麻点；比重超出所要求规模的大值，简单导致电流密度部分过大，电流散布不均，工件部分发生过腐蚀产生麻点。

　　磷酸的比重：1.70;浓硫酸的比重：1.84;水的比重：1;电解液水分添加的原因：电解液在出产的进程中会生成水，夹具会携带部分水进入槽内。调整电解液比重到佳规模，在EP前有必要吹干夹具和工件上面的水分。

　　温度过高，温度高可进步电解液的电导率，添加工件的外表亮度，但简单造成电流密度散布不均而产生麻点。调整温度到佳温度规模工件在除油清洗时没有清洗洁净，有油污残留在工件上，在EP时有油污的当地就会呈现麻点。